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    一、恒溫供冷控制系統的組成
    本系統主要由3610電子式執行器，SR93表，鉑電阻等組成。
    本系統中的3610電子式執行器是以220V單相交流電源作為驅動電源，接受來自計算機，調節器或操作器的4－20mAd.c，或1－5vd.c輸入信號來工作的全電子式執行機構。
    當電子執行器內的模塊接受的4－20mAd.c（1－5vd.c）輸入信號變化時，控制模塊控制電機轉動，通過機械傳動把動力傳遞到直行程執行器，再傳遞到角行程執行器，同時通過反饋機構的齒輪傳動帶動電位器軸轉動，電位器的電阻值相應發生變化，控制模塊將反饋的內部信號經過處理與輸入信號進行比較放大，驅動電機向減少信號差值方向運動，當輸入信號與內部反饋信號的差值達到設定的靈敏度范圍時，電機停止轉動，起到定位調節作用。
    SR93智能表將來自感溫元件的測量值與給定值進行比較以后產生的偏差進行PID運算，并輸出4－20mA直流信號去控制電子執行機構的動作，以實現溫度參數的自動調節，為了適應調節系統的要求，我們選擇了反作用調節方式。
    本系統中的感溫元件是Pt100，用來測量冷媒溫度，將信號送入SR93智能儀表。
    二、恒溫供冷控制系統的工作原理
    二次冷媒泵出口的鉑電阻檢測到的冷媒出口溫度信號送入SR93表中，與SR93智能儀表（設為反作用方式）所設定的-5℃進行比對，比對后的結果以4－20mA信號形式輸出給電動調節閥，電動調節閥不斷調整開啟度大小來控制此路冷媒回水量的大小，保證供冷媒管道的鉑電阻測量值始終維持在-5℃左右，上下波動范圍可控制在0.1℃，以達到恒溫供冷目的。
    此系統為大滯后控制系統，溫度波動范圍的大小可通過調整SR93智能儀表參數來控制，一般比例調節系數大于25，積分時間大于80秒。
    三、系統的優點
    1.可以保證供入發酵罐冷媒溫度基本恒定為-5℃，使冷媒與酒體的換熱溫差最大為16℃，有利于啤酒發酵過程的控制，不會出現凍酒現象。
    2.可以讓制冷車間在用電上最大程度地避峰就谷、實現蓄冷。即在谷段電價時降溫蓄冷可將冷媒降至-12℃以下，雖然蒸發壓力的下降會使制冷機效率稍有下降，但節約的谷、峰電差價電費每年可達8萬元，按每日增加2小時停機時間計算減少無功功率可節電費2.2萬元。全年節約電費總額達10.2萬元以上。（峰段電價按0.5805元/KWh、谷段電價按0.1935元/KWh、平段電價按0.387元/KWh計算）。