釀酒業作為傳統發酵行業，是一個污染物產生量相對較高的行業。釀酒生產過程中不僅消耗不少水、蒸汽和糧食，而且產生大量廢水和酒糟，規模越大，產生量越大，如不能有效治理和利用，必將制約整個行業的健康發展。因此，釀酒行業發展循環經濟，對于行業的健康穩定發展，具有十分重要的意義。
但長期以來，業內良莠不齊、法律監管缺失，致使高污染、高耗能的整體現狀無法得到有效改善，與國家倡導的建立資源節約型、環境友好型社會不相協調。據統計，目前我國萬元生產總值的能耗是日本、韓國的好幾倍，全國每天有大量的污水直接排入水體，全國七大水系中約有一半以上河段的水質受到污染。可見，節能減排的形勢非常嚴峻，發展循環經濟、保持可持續發展已是迫在眉睫。
在這方面，山東泰山生力源集團股份有限公司立足行業特點和企業實際，依托科技創新，在綜合利用釀酒副產物、推行清潔生產、節能減排等方面探索出了一套行之有效的循環經濟模式，變廢物為資源，在治理中求效益，取得了顯著成效，使企業逐步走上了綠色經濟發展的道路。
利用釀酒副產物拉長產業鏈
釀酒業作為發酵工業，副產物多，產量巨大，主要副產物如酒糟、黃水、池皮泥等，均含有大量的有益成分。過去受觀念、技術、應用方法等因素的限制，對釀酒副產物的利用率較低，大都作為廢棄物直接排放處理，造成了資源浪費和環境危害。近幾年，泰山生力源集團以這些副產物的綜合利用為突破口，以技術創新為依托，利用科學的技術手段和先進的生產工藝，實現了資源的變廢為寶和綜合循環利用，使傳統的“資源—產品—污染排放”的開環式經濟，轉變為“資源—產品—廢棄物—再生資源”的閉環式經濟，取得了顯著的經濟效益和社會效益。
1、綜合回收利用釀酒副產物黃水、酒尾研制復合釀酒調酒液
黃水、酒尾是白酒在發酵和蒸餾過程中產生的，含有豐富的香味成分和有益微生物。但長期以來，有的企業采用底鍋水串蒸生產“丟糟黃水酒”，質量一般，有的企業用于灌窖發酵，利用率很低，還有的企業將黃水作為廢物直接排放，既浪費了寶貴資源，又污染了環境。針對這一難題，我們潛心研究，實施了《生化合成型復合釀酒調酒液的研究應用》項目，歷時三年科技攻關，最終解決了這一技術難題，該技術目前在國內處于領先水平，并先后獲得了山東省輕工業科技進步二等獎、泰安市科技進步三等獎。該項目利用生化反應機理，通過高溫高酸催化酯化、蒸餾提純等獨特工藝，制取復合釀酒調酒液，開辟了工業化生產高級調酒液的先河。制取的調酒液可廣泛應用于各種中低檔濃香型白酒的勾調生產，既增加了產品的協調感、固態感，同時降低了生產成本。該項目可年產調酒液400噸，年增效益300余萬元，同時實現黃水零排放，徹底消除了對環境的危害，經濟效益和社會效益顯著。
2、丟糟再利用生產蛋白飼料
丟糟就是生產過程中丟棄的酒糟，過去的處理方式是：一部分鮮糟賣給農民喂豬，其余大部分自然曬干后直接作為飼料的添加劑，這樣做容易產生兩個問題：一是曬酒糟占用很大空地，氣味也非常難聞，對環境造成一定污染，且靠天吃飯；二是酒糟直接加在飼料中，某些成分如纖維素、半纖維素等，單胃動物不能直接吸收利用，利用率低，仍然存在資源浪費。因此，如何處理丟棄的酒糟也是釀酒企業的一大難題。
為此，泰山生力源集團與山東農業大學聯合攻關，實施了《釀酒酒糟生物酶蛋白飼料及復合酶添加劑的研發生產》項目，最終攻克了這一課題。該項目以丟糟為主要原料，作為良好的發酵填充劑，采用固液發酵相結合的生產工藝，自行篩選、分離多株優良菌種，由傳統的單一菌種發酵改為多菌混合發酵培養，發揮多種微生物的作用，充分降解丟糟中的纖維素、半纖維素等動物不易吸收的成分，使纖維素酶活力達到1000u/g以上、蛋白質含量達到48%以上。生產的生物酶蛋白飼料和復合酶添加劑，對畜禽能起到防病抗病、促消化等作用，同時降低了飼料成本和有機物排泄量，減輕了養殖業對環境的污染。目前，所有丟糟都已經進行了處理，生產的蛋白飼料及微生物添加劑以先進的技術優勢使市場區域不斷擴大，產品供不應求，目前，年生產規模達3萬噸，每年可實現銷售收入1.2億元、利稅3000萬元。為做大做強蛋白飼料這一優勢項目，泰山生力源集團又投資在四川新上了5萬噸蛋白飼料項目，目前已順利投產，并計劃在3年時間內達到10萬噸的規模，進一步拉長了釀酒產業鏈條，使蛋白飼料項目成為公司新的利潤增長點。
相關新聞
