對(duì)于釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)來說,鍋爐作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的龍頭,搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要。這不僅關(guān)系到噸煤產(chǎn)汽的成本,而且還直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在平邑縣酒廠,兩臺(tái)鍋爐分別是SHL10—13—A和SHL6.5—13—A雙鍋筒水管鍋爐。為了減少煤耗,增加企業(yè)效益,對(duì)鍋爐的給風(fēng)、給水、工藝進(jìn)行的局部改進(jìn)。提高了鍋爐給風(fēng)、給水溫度,大大降低了噸煤產(chǎn)汽的成本,在節(jié)能降耗方面取得了很好的效果。
一 給風(fēng)工藝的改進(jìn)
1.1改造前工藝流程
空氣→鼓風(fēng)機(jī)→空氣預(yù)熱器→鍋爐
1.2 改進(jìn)后的工藝流程
空氣→吸風(fēng)筒預(yù)熱器→鼓風(fēng)機(jī)→空氣預(yù)熱器→鍋爐
采用吸風(fēng)筒的原理,在鼓風(fēng)機(jī)前安裝了一個(gè)直徑一米的自吸熱能風(fēng)筒,空氣先通過風(fēng)筒吸收由爐頂和爐體散發(fā)出的熱量,使鍋爐給風(fēng)溫度由原來10℃左右上升到30℃—40℃;然后再由鼓風(fēng)機(jī)送到空氣預(yù)熱器進(jìn)入鍋爐。
二 給水工藝的改進(jìn)
即由1#軟水罐出水的軟水先進(jìn)入酒精蒸餾第二分離器作冷水用,吸收由冷卻放出的熱量,然后再進(jìn)入交換器,軟水走熱交換器內(nèi)的細(xì)彎管,由鍋爐自身連續(xù)排污放出的含鹽量或堿度較高的廢熱鍋水或品質(zhì)變差的廢蒸汽走管外,二者通過熱交換,軟水溫度由原來的10℃上升到現(xiàn)在的60 ℃(實(shí)測),然后再進(jìn)入2#軟水罐,由泵打入到鍋爐。
三 工藝改進(jìn)前后對(duì)比
這一年來,鍋爐的運(yùn)行情況良好,表明:這兩項(xiàng)工藝改進(jìn)是成功的,達(dá)到了預(yù)期節(jié)能降耗的目的。對(duì)此,筆者做過對(duì)比:對(duì)10噸鍋爐來說,如果在煤層厚度100mm,煤質(zhì)一樣、負(fù)荷一定的情況下,要想保證氣壓在1兆帕 ,那么改進(jìn)前爐排轉(zhuǎn)速必須在650轉(zhuǎn)/分—750轉(zhuǎn)/分;而改進(jìn)后,爐排轉(zhuǎn)速只需500轉(zhuǎn)/分—600轉(zhuǎn)/分即可,這樣就大大提高了噸煤產(chǎn)汽量,從而降低了噸煤產(chǎn)汽的成本,提高了鍋爐的熱效率。
四 效益分析
4.1 經(jīng)濟(jì)效益
通過上述兩項(xiàng)工藝改進(jìn)后,兩臺(tái)共16.5噸鍋爐,每年為企業(yè)多創(chuàng)效益為200多萬元。
4.2 社會(huì)效益
利用自制風(fēng)筒不僅收回了爐體質(zhì)自身散發(fā)的熱能,降低了爐體周圍的溫度,而且還能吸收由鍋爐散發(fā)出的煙塵,改善了鍋爐周圍的環(huán)境。
五 分析與討論
 文章來源華夏酒報(bào); 吸風(fēng)筒的制作,可以根據(jù)實(shí)際情況用鐵皮制成圓筒形或方形(另一臺(tái)6.5噸鍋爐采用方形設(shè)計(jì))。只要能達(dá)到吸熱的目的即可,制作簡單,對(duì)所有鍋爐都可以采用此法,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
從熱交換器出來的軟水必須勤化驗(yàn),從而來保證供水質(zhì)量。
兩種工藝的改進(jìn),對(duì)已在運(yùn)行的鍋爐或新上的鍋爐都可采用,無需購置其他設(shè)備,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
如果用鋁制風(fēng)筒,可能效果比這還好,這還有待于進(jìn)一步實(shí)踐證明。