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    　在濃香型大曲酒的生產中，留取雙輪底發酵是提高質量的關鍵措施，為大多數廠家所采用。在實際操作中，雙輪底糟取酒后，糟醅多被做丟糟處理。筆者通過生產工藝研究，進行經驗總結，對雙輪底糟的合理利用以提高大曲酒的質量，提出了合理方法。

    　雙輪底發酵工藝是提高濃香型大曲酒質量廣泛采用的工藝，在濃香型大曲酒的生產中，有“千年老窖，萬年糟”的說法，糟醅的質量對酒質有舉足輕重的作用。

　　雙輪底糟是指把上排發酵正常窖池底部的一部分糟醅出池后，加入一定量的高溫曲粉重新投入窖池發酵，再經一輪次的發酵后所得到的糟醅。根據具體留取方式的不同，也可分為連續雙輪底和隔排雙輪底。

    　在采取雙輪底工藝時，往往將蒸餾出酒后的雙輪底糟當做丟糟處理，這是不可取的。雙輪底糟醅經過長時間的發酵，且接觸窖池池壁、池底的窖泥時間得到延長，其糟醅中含有豐富的微量香氣成分，有“香醅”之說。

　　經蒸餾后微量香氣成分提取僅7%左右，己酸乙酯的提取率不足33%，糟醅中有大量的香氣成分及部分殘余淀粉，沒有得到有效的利用。根據生產實踐及科研研究，對雙輪底糟的合理利用采取了不同的工藝措施，以充分利用雙輪底糟醅。

    　1 材料

    　1.1雙輪底糟 
　　選用65天發酵周期正常的雙輪底糟，糟醅呈暗紅色，疏松且有骨力，使用前控黃水20小時以上，充分文章來源華夏酒報滴凈黃水。雙輪底糟出池指標見表1。

    　1.2 設備
    　HP6890氣相色譜儀，8孔雙列水浴鍋，微量滴定儀等。

    　2 方法
    　2.1 雙輪底糟直接配醅
    　將雙輪底糟按正常大米查入池配醅、投糧，根據入窖的酸度適當地增加用糠量，用量控制在25%—28%之間。混合均勻后蒸餾出酒，然后入窖。入窖溫度19℃—21℃，入窖酸度1.7—2.0。

    　2.2 雙輪底糟串蒸

    　2.2.1 蓋面串蒸

    　當正米查酒糟裝甑即將結束時，取發酵成熟的雙輪底糟覆蓋在其上層（厚度約15cm—20cm），要求按雙輪底糟上甑標準操作，做到“輕、勻、平、薄、散”，再進行蒸餾。

    　2.2.2 回酒串蒸

    　將正常生產得到的普通基酒倒入鍋底，分別用已出過酒、未出過酒的雙輪底糟，按正常工藝，上甑、蒸餾、摘酒。

    　2.3 雙輪底糟做回茬

    　雙輪底糟由于酸度較高，在實際生產中，一般做丟糟處理，采用麩曲結合大曲作為糖化發酵劑，做成回茬，充分利用部分殘余淀粉。

    　3 結果與分析

    　3.1 雙輪底糟直接配醅后發酵及酒質情況

    　3.1.1 雙輪底糟直接配醅后各階段理化指標情況見表2。

    　由表1可以看出，雙輪底糟出池酸度為3.5—4.0之間，滴凈黃水后水份為59%—60%，經過配入糧糠、蒸餾后酸度逐步降低。從表2可以看出，雙輪底糟經配醅蒸餾取酒后，入池酸度為1.7—2.0之間，雙輪底糟經過配醅蒸餾后可以有效地控制入窖酸度在合理范圍，能保證入窖后糟醅的正常發酵。

    　3.1.2 雙輪底糟配醅蒸酒1#和雙輪底糟直接蒸酒2#后原酒色譜分析情況見表3，感官比較情況見表4。

    　由表3可以看出，1#酒樣理化較2#己酸乙酯高出0.81g/l，其他指標也略高。分析認為，是由于雙輪底配入糧糠后，增加了疏松度，降低了糟醅水分，便于上甑操作，提高了蒸餾效率。由表4感官評定中可以看出，配醅后的1#口感放香較2#放香好，香氣豐富，這與帶入糧食香氣有很大的關系。1#酒質的感官及理化符合雙輪底酒等級標準。

    　3.1.3 雙輪底糟配醅后入窖發酵升溫情況見圖1。

    　由圖1可以看出，雙輪底糟配醅后入窖的溫度控制為19℃—21℃，發酵前期升溫較緩，一般在13d—15d，升到最高溫度30℃—33℃，升溫幅度在11℃—14℃。隨后進入中挺期，持續時間在9d—13d。此后，溫度隨時間延長逐漸下降。

    　由此可以看出，雙輪底糟配醅后發酵溫度的變化情況，符合“前緩、中挺、后緩落”的發酵規律。

    　3.1.4 上排雙輪底糟配醅，經一輪次發酵后，蒸餾取酒3#與按正常工藝配醅的大米查酒4#酒，理化分析見表5，感官品評見表6。

    　由表5可以看出，雙輪底糟配醅有效利用了糟醅中的微量香氣成分，經過一輪次的發酵酒中總酸、總酯由的含量明顯較正常配醅的大茬酒含量高，己酸乙酯高出2.02g/L。由表6可以看出雙輪底配醅酒的酒且酒質窖香更加濃郁，己酸乙酯主體香氣更突味更加醇甜、凈爽，酒質明顯高于大米查酒。

    　3.2 雙輪底糟串蒸

    　3.2.1 用正常發酵的糟醅，混勻后分三甑，采用不同厚度發酵的雙輪底糟醅蓋面串蒸，蒸餾后酒樣標號分別為：未蓋面串蒸酒5#、蓋面15cm酒6#、蓋面20cm酒7#，理化分析見表7，感官比較見表8。

    　由表7中可以看出，6#、7#酒樣的總酯、總酸均比5#有明顯提高，且蓋面雙輪底糟的厚度越高總酯、總酸的含量就越多。

　　由表8中也可以看出，6#、7#酒樣更加的醇甜、凈爽、綿長，酒體質量得到明顯提升。同時，由于雙輪底糟的加入，有利于調整正茬糟醅的入池酸度。雙輪底蓋面串蒸時，雙輪底糟不易少于15cm（占總體積的15%），過少則改善不明顯。

    　3.2.2 回酒串蒸，采用未出過酒、已出過酒的雙輪底糟回入普通基酒串蒸，普通基酒8#、用出過酒的雙輪底糟串蒸的酒9#、未出酒的雙輪底糟串蒸的酒10#。

    　可以看出，不同雙輪底糟出回酒串蒸后，酒的總酯、總酸的比較為8#<9#<10#，用不同的糟醅回酒串蒸酒質提高的程度也不同。帶酒的雙輪底由于含有酒份，串蒸效果最好，出過酒的雙輪底糟用來串蒸，酒質改善明顯，但乳酸乙酯含量明顯增加。

　　從感官上也可以看出，串蒸后酒體明顯都比基酒醇厚、豐滿，應是在蒸餾過程中，雙輪底糟中殘留的微量香氣成分，得到進一步提取、拖帶，使酒體更加豐滿。

    　使用雙輪底糟醅串酒，能有效提升普通的基酒質量檔次，但各個公司對基酒的驗收標準不同。同時，回酒串蒸，酒損較大，實驗表明，酒損失率在12.5%—18%之間，對于有明顯雜味的酒效果并不明顯，在采用時應靈活運用。

    　3. 3 雙輪底糟做回茬

    　雙輪底糟由于其酸度大，雖有部分殘余淀粉，但往往做丟糟處理。公司經過實驗，采用河內白曲麩曲、在酒糟中篩選出兩株耐酸、發酵力強的酵母菌純種培養，結合中溫大曲混合使用。

　　適當加入糠殼，入池水分控制在55—57，入窖溫度30℃—32℃，做回茬入窖發酵，每甑可產酒20Kg—35Kg，己酸乙酯2.3g/L以上，酒體糟香突出、爽凈，取得較好的效果。

    　4 結論

    　4.1 雙輪底糟醅醅，即采用“底還底”工藝措施，打破原來的抽底退醅的方式，采用上部打回、退醅的方法，能快速地調整糟醅的入窖酸度，有利于正米查酒酒質的提高，達到以糟養窖的目的。

　　但雙輪底糟由于在窖池中發酵時間長，微生物代謝產物的積淀相應增加，阻礙發酵的因素也多，尤其是長期壓排后、酸度過高（4.5以上）等情況，可根據糟醅情況，采取適當調整用曲、糠、糧量和正常二茬混入等方式，保證發酵正常進行。

    　4.2 雙輪底蓋面串蒸與回酒串蒸都能有效地提取出雙輪底中得微量香氣成分，使酒的香味更加的豐富，有利于提高酒的質量。對于質量略差基酒，在理化和感官上都有較好的提升及彌補作用，但必須結合需求及經濟效益，根據情況采用。

    　4.3 在雙輪底糟利用時，所用的原輔料必須按工藝要求嚴格處理，糠殼要求無霉變、新鮮，使用前清蒸45min以上，薄層攤晾，糧食無霉變、蟲害、雜味，必要時清蒸后使用。

    　總之，雙輪底糟作為濃香型大曲酒生產中優質的糟醅，加以合理利用，足以提升酒體質量，達到以糟養窖的目的。根據不同季節及糟醅情況靈活運用，不僅是切實可行，而且十分必要。