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　　這股活動狂潮現已席卷南充，成為了南充時下消費的熱點。

　　透過啤酒行業大張齊鼓的營銷喧囂，不難看出，雪花在全國的霸主地位和霸主氣質。作為全球銷量第一的雪花啤酒，能技壓群雄，甚至超越洋啤，奪得殊榮，成為中國的驕傲，其制勝的最核心因素又是什么？

　　全程監控原材料

　　“質量管控按照我們公司管理層的理解就是對質量的全程監控，我們公司的全程監控可能和其它行業或公司的全程監控有一定的差別，華潤雪花啤酒的全程包括對生產過程的全程監控，對原材料的全程監控以及對消費過程的全程監控。即從供應商的供應質量開始就全部實施監控措施。”華潤雪花啤酒四川公司主管生產的副總經理何天偉，日前在接受本報記者采訪時如此披露。

　　何天偉舉例說，“比如將來可能會成為華潤雪花啤酒原材料的麥芽，從在田間生長就開始被監控，從大麥的長勢，收成就可以分析將來的麥芽質量，然后在大麥變為啤酒原料的加工過程中，也將被全程監控，如果在生長過程中都沒達到我們的要求，我們就立即要求停止供貨，堅決不要。”

　　例如酒花，在加工過程中，對溫度，時間的管理上是有嚴格控制的，包括包裝物的選擇都必須要符合我們的標準，整個采摘、加工、包裝的過程我們都不允許損害酒花的質量，即便放眼到世界級的啤酒企業的質量管理，這個質量管理也是比較深入的。

　　華潤雪花啤酒對每個供應商都有一個統一的評價標準，對于不合格的，則放棄。盡管現在啤酒原材料是個賣方市場，但是由于華潤雪花啤酒實施在采購系統的改革，更加集中的規模采購，不但有效的降低了企業采購成本，而且在保證質量的同時，擁有了足夠話語權，“對于沒達到公司要求的原材料，我們一律不要。當然，那些酒花企業同樣也不會給我們不好的原材料和開高價，因為害怕失去我們這個大客戶。”對于采購到質優價廉的原材料，華潤雪花啤酒顯然充滿信心。

　　解密雪花生產工藝

　　華潤雪花啤酒的整個生產過程，從原材料開始，到最后的消費點，有121個左右的檢測點。而國家規定的檢測指標是13個，華潤雪花啤酒有47個檢測指標。

　　啤酒的整個生產流程，要經過原材料篩選——粉碎——糖化——過濾（糖化）——煮沸——玄流分離——冷卻——發酵——過濾（啤酒）——包裝等過程。

　　這其中最主要的是釀造，而啤酒的釀造，最主要又分為兩步：糖化和發酵。糖化就是把原料麥芽變成糖，發酵就是把糖變成酒。

　　不同的產品發酵的時間不同，同類產品不同類別發酵的時間也不同，雪花有一套嚴密的控制體系，會根據不同的產品尋找最佳的發酵時間。啤酒是一個很嬌氣的產品，要保證高質量的產品，必須盡可能的讓所有環節運行在最佳的環境下。

　　口味就是標準

　　華潤雪花啤酒對質量的要求，不僅在于對質量本身的控制，更重要的是，華潤雪花啤酒強調產品質量與消費者口味的對接。

　　實際上質量控制的核心是消費點的質量，而所謂消費點，就是消費者飲用的感覺，這不是出廠前能控制的，而是來自于市場，確定了消費點的質量觀，華潤雪花啤酒在生產過程中就能圍繞這個中心進行生產，并通過工藝的控制，達到滿足消費者口感的目的。

　　如此嚴格的質量管理體系，不但需要一套嚴格的考核辦法，還需要一個強大的技術管理團隊。在華潤雪花啤酒60多間工廠里，有一個統一的考核標準，即消費點質量考核內容。

　　用最好的水生產最好的啤酒

　　盡管有了一批先進的工廠，但是并不意味著就一定會生產出高質量的啤酒，工廠的裝備不一樣，各地工廠所面臨的土壤，水等的環境也有很大的差別。

　　如何把產品質量提高？關鍵設備的改造很重要。這還包括水的處理，華潤雪花啤酒幾乎都采用了泉水及地下水釀造。地表水就不行，它與地下水的區別在于：水的質量波動比較大，季節不同，水的質量也不一樣，冬天的水看起來比較清澈，但硬度比較高，洗手時經常有“麻”的感覺，而夏天的水又比較渾濁。為保證好水源，華潤雪花啤酒每收購或新建啤酒廠首先都要考查供水渠道，為保證擁有優質的水源，華潤雪花啤酒付出了大量的時間和投資。

　　配合先進的設備，華潤雪花啤酒四川公司全面采用進口澳大利亞純種麥芽、世界頂極薩茲香花、德國進口香花、深層地下優質礦泉水，同時采用先進的動態低壓煮沸技術、濕法粉碎、純種酵母、無菌過濾、無菌灌裝的釀造工藝。這一系列設備、工藝和原材料的改進極大提高了華潤雪花產品的核心競爭力。