青島市環保局長宋春康與青啤公司有關領導一起開閘通水。
6月10日，在青島啤酒二廠參加李村河流域生態景觀用水通水儀式的嘉賓收到了一份特殊的禮物，這份禮品是用環保袋裝的一袋花肥，而肥料是污水處理過程的“副產品”。
由于啤酒生產過程中產生的廢水不含有毒物質，反而富含營養物質，所以處理廢水時使用的污泥無害，青啤人把這種污泥處理后，做成花肥，使其成為既有經濟效益又有社會效益的寶貝。
一小袋花肥折射了青島啤酒在環保方面的用心，每年青啤的碳減排量相當于栽種了26.88萬棵樹。自從哥本哈根會議以后，推動節能減排，發展循環經濟，迎接低碳時代的挑戰已經成為國家戰略層面的共識，作為經濟發展中的最基本單位，青島啤酒股份有限公司以自己在環保方面的實踐推動著中國企業的發展進步。
小處著手 打造循環經濟產業鏈
潘志磊是青島啤酒包裝部的一名普通員工，2009年，他提出優化包裝箱打印字體的建議，縮小字體，減少了油墨的使用，從而使生產更加環保。在談到這件事時，潘志磊對《華夏酒報》記者說：“作為生產第一線的員工，我們對環保的必要性有著真切的認識。‘勿以善小而不為’，無數小小的環保建議，就能匯聚成大的改變。”
“勿以善小而不為”，類似的例子在青島啤酒已經數不勝數，“宣宏煤炭噴淋法”、“蔡守榮通道改造法”、“若明叉車”……員工關注環保、關注節能減排在企業內部已經蔚然成風，而正是這股力量推動著青島啤酒循環經濟鏈條的發展。
“每一粒大麥、每一滴水、每一度電，在進入青島啤酒后，既是進入了青島啤酒的生產流程，也是進入了循環經濟的鏈條。”青島啤酒的工作人員告訴《華夏酒報》記者，啤酒只是整個循環經濟鏈條中的一個環節。“大麥、水、電、煤經過青島啤酒生產過程中資源的優化配置，都能在循環經濟鏈條上找到自己的位置。比如釀造過程中產生的廢水，經過深度處理，可以成為景觀綠化用水；煤炭燃燒產生的二氧化碳，經過回收利用，可以重新用于啤酒的灌裝；大麥釀造產生的酒糟和麥根，經過處理，可以制成飼料……”
在青啤二廠李村河流域生態景觀用水通水儀式現場，青啤把環保的理念和實踐結合起來，形成了 “環保會客廳”，在這里：錦鯉在處理過的水里游泳；各色的花草在污泥制成的花肥的滋養下成長；一堵類似博古架的墻，由生產過程用過的硅藻土制成的青磚壘成；由廢酵母加工而成的營養片陳列在“博古架”上，真正踐行了青啤“沒有廢物，只有放錯地方的資源”的環境意識。
從一瓶青島啤酒的釀造生產過程，我們看到了青島啤酒的“綠色答卷”，“我們認為，對資源的節約使用和減少溫室氣體的排放是我們環保工作的兩個重點，”青啤相關負責人告訴《華夏酒報》記者。青島啤酒在所屬50多家生產單位推行余熱制冷、糖化熱能回收、麥汁熱浪低壓煮沸、鍋爐運行控制優化、循環水汽化二氧化碳、二氧化碳節能模塊、包裝能源平衡控制技術、水資源回收與階梯利用、蒸發冷等51項節能技術，共節約成本7600多萬元。2009年公司同比節水277萬噸，節電3630萬千瓦時，節約原煤折標煤43614噸，共減排二氧化碳12.5萬噸，相當于栽樹26.88萬棵。
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