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　　楊巧華，青島啤酒生產管理總部的一名環保專員。6月5日，《華夏酒報》記者見到她的時候，她剛剛從青啤日照工廠環保查核歸來。“我們要定期到下屬的50多家工廠進行環保查核、重點項目支持和專家幫扶，以及專題培訓。我們之所以這樣做，就是為了保證青啤下屬的每一家工廠是可持續發展的低碳環保工廠”。楊巧華的回答樸實無華。

　　數據顯示，2010年，青啤公司共投資5000余萬元，對污水處理、鍋爐脫硫除塵治理、異味處理、噪聲治理等環保項目進行新建或改造。做中國啤酒行業最領先的低碳環保企業，是青島啤酒給自己設定的目標。為了達成這一目標，青島啤酒在低碳環保方面的投入可謂不惜重金。

　　“那么，這些投入的產出你們怎么計算？”當《華夏酒報》記者拋出如此問題時，楊巧華回答道：“聯合國環境署確定2011年6.5世界環境日主題是‘森林：大自然為您效勞’，旨在強調森林的生態價值，提高人們森林保護意識。而2010年青啤回收的二氧化碳達到了8.7萬噸，相當于種植了30年樹齡的冷杉樹78萬棵每年所吸收的二氧化碳量。2010年較2009年減少二氧化硫排放377噸，減排效果相當于種植了35公頃柳樹。這就是青啤正在踐行的綠色責任。”

　　相信理性的數字最能說明問題。當然，躬行低碳環保所帶給青啤和社會的，絕不僅僅是這些。

　　
　　創新環保做法  污水處理“零費用”

回收的硅藻土制磚搭建的環保墻上，集中展示了青 島啤酒變廢為寶的各種產品

　　近年來，青啤在低碳方面的作為，并非“為低而低”，而是要打一場低碳的持久戰。

　　從青啤日照工廠查核歸來的楊巧華欣喜地告訴《華夏酒報》記者：“2011年日照公司在污水處理上有了新亮點和新突破，已經達到了污水的‘零費用’處理，這是我們公司在環保上的創新做法。”

　　《華夏酒報》記者了解到，作為2009年搬遷新建工廠，2010年達產的日照工廠的能耗指標，現在已經達到了世界啤酒業最先進水平。據統計，2010年日照公司能耗指標低于公司平均水平32%。

　　對于污水處理的“零費用”，青島啤酒（日照）有限公司總經理顧天堂給記者詳細解釋道：“我們選用上流式厭氧污泥床反應器（UASB），將該厭氧反應產生的沼氣經脫水脫硫處理后用于沼氣鍋爐燃燒利用，產生蒸汽；污水處理水被用做城市景觀用水；處理后污泥被制成花肥……全部實現變廢為寶。”

　　“在沼氣鍋爐運行良好的情況下，預計2011年沼氣鍋爐經濟效益大于污水運行產生的費用，實現污水運行‘零費用’”。顧天堂表示，“也就是說我們做環保，不光有投入，也已經有產出”。截止2011年4月，青啤公司下屬50多家工廠已實現了12家二氧化碳的“零采購”。目前，通過最佳實踐交流，青島啤酒的低碳環保創新做法縱向上從一家向多家工廠推廣應用，橫向上將好辦法廣泛地推介給社會其他工業企業，實現了經濟價值和社會價值的雙贏。

　　楊巧華告訴記者：“經過監測，青島啤酒廠的污水處理水二十多個指標全部符合綠化用水標準。除滿足工廠自身綠化用水外，我們的污水處理水還用于市北區園林綠化公司，澆灌市北區190萬平方米的花草樹木，回饋社區居民。”為此，青島市北區環保局局長李汝奇感慨地說：如果企業都像青啤這樣重視環保，具有社會責任感，我們的環保工作何愁做不好呢？

　　諸如此類的環保實例，在青島啤酒不勝枚舉，而不斷創新的環保做法，正在青啤成為一種潮流和時尚。比如青啤二廠經過處理后的廢水能夠實現“水復其清，魚生于水”的效果，每天6000-7000噸的景觀用水從這里源源不斷地輸入到張村河，青啤二廠也由此成為行業內首家“景觀用水”達標排放的企業。而青啤南寧工廠因地制宜采用“人工濕地”處理污水的創新做法，也被當地環保部門樹為典范。

　　這就是青島啤酒公司所要追求的綠色責任方向。在過去的8年中，青島啤酒這家始建于1903年的百年老店，年銷售額從2002年的69億元增長到2010年的196.1億元，品牌價值從2002年的75.83億元增長到2010年的426.18億元，在中國擁有50多家啤酒工廠，遍布于19個省市自治區高居中國啤酒行業首位，是世界第六大啤酒廠商，并且躋身世界品牌500強。

　　近年來，青島啤酒將目光轉向綠色和低碳環保。其認為：企業做大不是資本的放大，而是責任的做大，能力的做強，境界的做高。在過去的數年間，青島啤酒反復強調的是從中國制造向中國創造的轉型，用科技創新的力量讓傳統的產業更加符合綠色環保、可持續發展道路，隱含著一種綠色轉型。

　　
　　踐行環保問責  各級負責人的“必修課”

三杯水見證青島啤酒景觀用水質量

　　盡管這并非是一個簡單的過程。

　　在青啤人看來，低碳環保不是一句口號或標榜，更不是企業一時之策，而是青啤未來持續發展、關系到企業競爭力的重大戰略之一。因此，對于低碳環保，一是要從企業層面進行戰略的規劃設計，二是要從實踐的層面進行戰術的規范運行。青島啤酒在戰略上將環保列為青島啤酒的第四核心競爭力，從方法、制度、指標等多方面推動企業環保體系建設，最終形成了特有的“土壤”，并建立了層層負責的環保執行機制。

　　對此，青島啤酒生產管理總部部長盧緒軍告訴《華夏酒報》記者：“我們把工廠總經理列為環保的第一責任人，各級組織的負責人同時是環保負責人，把環保工作作為一種否決項，用一些標準和數據去考核。”這是一個硬性指標。

　　對于該政策的嚴厲性，顧天堂對此深有感觸，在環保措施沒出臺之前，他只要擔負兩大責任：第一是質量保證中心，第二是成本控制中心。

　　而現在，他的頭上多了一條是“高壓線”，因為根據公司的新規定，他負責的生產工廠，在保證品質的基礎上，還要通過環境保護、節能減排、資源投入的效率來降低成本，把垃圾換資源等一系列指標，而后者直接決定他的職業前途。

　　有了這條“高壓線”后，企業各個層面，包括高層、中層、員工層面的目標和標準的倒退機制便應運而生。“當然，如何讓自己的員工理解環保的重要性？這是個大問題。”盧緒軍表示。“青啤公司的做法是，通過自行設計開發《青島啤酒環保手冊》等形式，以圖文并茂的形式將節能減排新舉措、循環經濟理念和資源有限、循環無限的循環經濟模式的重要性等傳播到50多家子公司，進行“全民動員”人手一冊，普及廣大員工的環保意識、知識和基本做法。”

　　“青島啤酒把文章來源中國酒業新聞網判斷企業是否高耗能、是否環保作為重要項，靠內部的文化熏陶、靠宣傳引導，靠組織激勵，從而去培養一種主動的、自覺的環保行為。”盧緒軍如是說。比如潘志磊是青島啤酒二廠包裝部的一名普通員工，他提出的優化包裝箱打印字體的建議，縮小字體，減少了油墨的使用，從而更加環保，僅此一項每年為企業節約20萬元。類似的例子在青島啤酒不勝枚舉，“宣宏煤炭噴淋法”、“蔡守榮通道改造法”、“若明叉車”……員工關注環保、關注節能減排在企業內部已經蔚然成風，而正是這股力量推動著青島啤酒循環經濟鏈條的發展。

　　此外，青島啤酒在行業內首家啟動了“溫室氣體盤查項目”，并啟動了出口英國330ml啤酒產品“碳足跡”計算項目。結合這些項目，青啤公司的“碳官”培養工程也已啟動，目前已有10人具備獨立完成溫室氣體排查和碳足跡計算項目的能力。

　　不論是以自身的實踐推動中國企業新商業模式的構建，制度層面的問責機制，還是從啤酒高效低耗釀造工藝的研發到環保節能減排的新工藝，都已經讓青島啤酒嘗到了“甜頭”。數據表明，2010年青啤公司廢棄物綜合利用率100%，綜合利用價值達1．58億元，比2009年1.3億元提高了21.5%。在青島啤酒的“低碳”賬本上，已經有了實實在在的收益和回報，樹立了行業低碳典范，具有模板和樣本的意義。