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　　釀酒用得大米必須是脫殼3天之內(nèi)的新鮮米、生產(chǎn)現(xiàn)場釀造水每隔2小時就得品嘗一次、一只酒瓶子要洗30分鐘才算合格、輸送酒的管道是要啤酒“刷”干凈、酒瓶蓋和刷瓶水都要品酒師用嘴把關(guān)、生產(chǎn)所用的壓縮空氣都要進(jìn)行細(xì)菌檢測……這是在青島啤酒“提高質(zhì)量紀(jì)念日大會”上，記者了解到的一瓶口味醇正清爽的青島啤酒背后，一些你所不知道的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

　　每年的4月10日，青島啤酒一年一度的“提高質(zhì)量紀(jì)念日大會”都會如期召開,這個青島啤酒自1978年4月起舉行的“質(zhì)量月”活動的重要組成部分已經(jīng)陪伴青啤人走過了33個年頭。青啤公司黨委書記王帆、總裁孫明波、副總裁兼制造中心總裁樊偉、副總裁姜宏、總釀酒師董建軍等出席了本次大會。伴隨著這份堅守的33年，“質(zhì)量月”活動,旨在不斷提升青啤人永無止境的質(zhì)量意識和責(zé)任,而這份責(zé)任已然分布于青啤員工工作中的每一天，精心打磨著青島啤酒整個價值鏈的每一個細(xì)節(jié)。

　　 “質(zhì)量始終是青島啤酒的立身之本、實力象征和信仰所在。”青島啤酒公司總裁孫明波如是說。這也正是公司每年都要召開“提高質(zhì)量紀(jì)念日大會”的目的：鞭策我們“入則懇懇以盡忠”，每一名青啤人都要視質(zhì)量為生命，勤勉盡責(zé)、忠實履職，努力為消費者提供安全、健康、綠色、低碳的優(yōu)質(zhì)啤酒。這不僅僅是一個企業(yè)百年如一日對品質(zhì)的堅守，更是一個中國啤酒行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對消費者的責(zé)任與承諾。

青島啤酒總裁孫文章來源中國酒業(yè)新聞網(wǎng)明波在質(zhì)量月發(fā)表講話

　　原料篇：釀酒要用脫殼三天之內(nèi)的新鮮大米

　　“一瓶好的啤酒，是從一顆麥粒、一粒大米、甚至一滴水開始的。”說起青島啤酒的釀造細(xì)節(jié)，還要先從啤酒最基本的釀造原料講起，“就拿大米來說，我們都是選用脫殼三天之內(nèi)的新大米，比咱老百姓平時家里吃的大米都要新鮮。”青島啤酒總釀酒師董建軍向記者展示了當(dāng)日釀酒的樣品大米，一顆顆大米圓潤飽滿，色澤透亮，記者用手一摸，并沒普通大米的粉塵。“青啤選用的大米是從種植開始把控的，在江蘇等地都設(shè)立專門種植基地，由公司統(tǒng)一發(fā)放優(yōu)質(zhì)大米種子，進(jìn)行統(tǒng)一種植，收割和物流配送。”董建軍說，這樣才能保證用最新鮮的上等好米，釀造出口感最新鮮的啤酒。

　　像“選妃”一樣選大麥

　　在大麥和酒花的選用方面，青啤更實行“一票否決制”，對于大米、麥芽、大麥等直接的釀造源流的供應(yīng)商要有專人負(fù)責(zé)，一對一的負(fù)責(zé)。“這些大麥先‘看身材’，要顆顆圓潤飽滿，還要溶解性好、連顏色的深淺都有標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格程度堪比古代皇帝選妃。”董建軍告訴《華夏酒報》記者，青啤釀造用大麥和酒花，從品種、種植、收獲以及運輸、儲存各個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的檢測程序，一旦一個抽樣不合格，將全部“拒之門外”。

　　好品質(zhì)從一滴水開始

　　除此之外，青啤對釀造用水更為講究。在釀造車間，每隔兩小時，就會有專業(yè)的品水師對釀造水進(jìn)行取樣品嘗。“啤酒釀造用水的軟硬度、酸堿度、甚至礦物質(zhì)含量的微小差別，都能直接影響著啤酒的風(fēng)味和品質(zhì)，所以要時時監(jiān)控。”董建軍告訴記者，在青啤，每一滴釀造水都要經(jīng)過7級處理和50多項指標(biāo)的嚴(yán)格檢驗，并且每日對水源進(jìn)行微生物檢測，每周都要對水質(zhì)進(jìn)行分析，“對水質(zhì)的精確把控，才能讓世界各地的消費者不管在哪里喝到的青啤，都是一樣好。”

　　釀造篇：一瓶好酒的“三師”會審

　　“一款啤酒有數(shù)千種風(fēng)味物質(zhì)，再精細(xì)的儀器也檢測不出來，所以要靠品酒師用舌頭把關(guān)。” 青島啤酒廠品管部主管王新艷告訴記者，為保證產(chǎn)品口味一致性，青啤有一支強大的品管團(tuán)隊將品評貫穿整個釀造過程。“哪款酒口味有異常、苦味偏大還是偏小，都要經(jīng)過專業(yè)品酒師的逐一品評，給出意見，然后進(jìn)行改進(jìn)，直到釀造出口味最優(yōu)的啤酒。”王新艷說，品酒師不僅僅是品啤酒，所有和啤酒接觸的東西都要品評：甚至包括酒瓶中的塑膠墊，以防止味影響酒質(zhì)。       另外，在青島啤酒內(nèi)部，還有有一個非常罕見又專業(yè)化程度極高的職位——“品麥師”。精心釀造的麥汁只需品麥師輕松一品，能否成就佳釀的“麥色”、“麥香”、“麥味”便可一一得知，保證了每口青啤的麥香濃郁。

　　一瓶青島啤酒從釀造到出廠要經(jīng)過不但要經(jīng)過品水師、品麥師、品酒師的“三師會審”，還要經(jīng)過1800道質(zhì)量檢測點，甚至連已經(jīng)出廠、在市場銷售青啤，都要每條生產(chǎn)線的每日逐一留樣，定期品評，保證啤酒在貨架期內(nèi)的質(zhì)量。頂尖的釀造技術(shù)團(tuán)隊，精益求精的質(zhì)量要求，保證了青島啤酒的百年不變的經(jīng)典品質(zhì)。

　　空氣也要“過安檢”

　　除了嚴(yán)格的啤酒口味嚴(yán)格把控，青啤在食品安全上，更是做到了精益求精，僅在釀造過程，就設(shè)立了300多個食品安全檢測點。
　　“我們不僅僅會對啤酒中的雜菌進(jìn)行檢測，包括刷瓶水，過濾酒液的硅藻土等所有與酒液接觸的物品都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，甚至連生產(chǎn)車間的空氣都不要‘過安檢’。”徐華說，青啤已經(jīng)建立針對釀造原料和與酒直接接觸包裝材料的第三方食品安全集中檢測機制，采購食品安全合規(guī)率達(dá)到100%。

　　包裝篇：每個酒瓶都有三張“靚照”

　　“專注”、“細(xì)節(jié)”，是青啤生產(chǎn)車間，隨處可見的標(biāo)語，而青島啤酒對品質(zhì)細(xì)節(jié)把控，單從對一支酒瓶的清洗，就體現(xiàn)的淋漓盡致。青島啤酒廠包裝工藝主管陸穎瀾向介紹了最新式的洗瓶設(shè)備。“酒瓶在裝酒之前，都要經(jīng)過嚴(yán)格的清洗工序：先是在水中浸泡20多分鐘，然后用熱水沖洗，在用溫水噴淋。然后瓶子被翻轉(zhuǎn)過來懸掛，以清空殘留在瓶中的水。” 陸穎瀾說，清洗干凈的啤酒瓶最后要進(jìn)入“驗瓶機”，新式的驗瓶機在每一個瓶子經(jīng)過時都會瞬間拍攝3張照片，然后和系統(tǒng)中已存儲的標(biāo)準(zhǔn)瓶數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，任何瓶中有異物或者瓶身有缺陷的瓶子都會被“撿”出來，這種廢瓶就不能用來裝酒了。

　　“在現(xiàn)在的技術(shù)條件下，整個洗瓶的過程長達(dá)30分鐘，特別是經(jīng)過長時間‘懸掛倒立’，空瓶中幾乎不會殘留水分。”陸穎瀾說，按照我們青啤的標(biāo)準(zhǔn)，每個瓶中殘留水不能超過2滴。

　　管道是用啤酒“刷”

　　為了保證每一瓶啤酒的品質(zhì)，青啤對生產(chǎn)細(xì)節(jié)的把握近乎苛刻。具青島啤酒廠總釀酒師皮向榮介紹，在每次灌裝啤酒前，最后一道沖洗管路的程序，用得不是水，而是啤酒。

　　“每次生產(chǎn)線灌裝啤酒后，會用水清洗管路，這樣不可避免地就會在管路中留有一些殘留水分。下一次再灌裝啤酒時，啤酒經(jīng)過管路會把殘留的水沖出來，這個時候是不能灌裝啤酒的。要等到把所有的水都沖出來，灌裝口檢測啤酒的濃度完全達(dá)標(biāo)，沒有被稀釋時，才能實施灌裝。皮向榮說，這個過程需要十幾分鐘，消耗1.6噸啤酒。“即便灌裝口的濃度檢測器顯示達(dá)標(biāo)，第一瓶灌裝的啤酒也要立即拿走送實驗室檢測，以確保酒的濃度和口味沒有問題。”

　　當(dāng)然，用來沖洗管道的1.6噸啤酒并不是白白浪費，會流入水循環(huán)利用系統(tǒng)，酒中的養(yǎng)料還會被提煉成化肥。皮向榮說，在青啤，食品安全和環(huán)境友好是并重的。

　　后記

　　“每一瓶啤酒都要擦干凈，標(biāo)貼朝外，讓每一個消費者對青島啤酒不僅喝著舒服，看著也要舒服。”這是記者在青島啤酒一個小賣部的普通經(jīng)銷商嘴里聽到，不論是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)把控、還是物流所實施的“像送鮮花一樣送啤酒”，再到一個普通經(jīng)銷商的銷售細(xì)節(jié)，這一切，只是青啤品質(zhì)文化的冰山一角。

　　百年來，青島啤酒秉承“好人釀好酒”的質(zhì)量價值觀，通過天天如是的“質(zhì)量日”，滲入每一個青啤人的骨髓，成為整個青啤產(chǎn)業(yè)價值鏈的最高準(zhǔn)則，使麥香濃郁、口味純正的青島啤酒飄香一個世紀(jì)，至今暢銷世界70多個國家和地區(qū)。每一次激情的干杯，每一次開懷的暢飲，當(dāng)飛揚的金色液體掩映出每一個消費者歡樂的笑顏，更折射著百年青啤流淌在血液中對品質(zhì)的堅守。