12月8日,新疆伊力特玻璃制品有限公司包檢班的一名員工用推車輕松地將裝有8層高、2000多只伊力老窖瓶的木質托盤推到薄膜纏繞機轉盤上,用塑料薄膜裹住一角,啟動按鈕不足一分鐘,便將托盤裹了個結結實實、密不透風。
據該公司包烤車間主任于新海介紹,公司自2009年底將傳統的麻袋裝瓶改用托盤包裝以來,瓶子的質量大幅提高,破損率明顯降低,客戶反映也非常好。
在沒有采用打包機以前,托盤包裝由兩人專門負責,利用人工纏繞塑料薄膜的手工操作方式進行,包裝塑料薄膜松散且包裝面很不均勻,在庫存和運輸的過程中,雨雪和粉塵很容易就從接縫的縫隙處進入,影響酒瓶質量。人工包裝時,經常因為包裝質量返工,讓大家苦不堪言。
今年4月,該公司經過市場考察,投資2萬多元購置了這臺打包機,完全滿足了兩條線的生產要求,且每班僅一人就可完成打包工作。薄薄的塑料薄膜不僅沒有絲毫縫隙,而且將上千只酒瓶緊緊地固定在托盤上,再也不會發生裝卸時產品散落現象。
一臺包裝機,也讓公司的管理層算了一筆賬:一臺打包機完成了以前需要兩人完成的工作,三個班年節約人員成本12萬元。同時,機械打包,在穩定包裝質量的同時,大大降低了酒瓶的破損率。2009年,客戶扣除公司的不合格品率平均在7%左右,今年,這一指標降低至3.5%,按公司年產2000萬只酒瓶計算,這一項就為公司節約成本幾十萬元。
今年5月,玻璃制品公司又將托盤式包裝引入烤花生產線的半成品周轉,使該道工序上半成品的破損率從以前的5%—6%降低至目前的不足1%,這一項又為企業節約成本數文章來源華夏酒報萬元。
伊力特玻璃制品公司的幾項小技改,投入不大,有些甚至零投入,只是轉變了觀念,卻收效甚豐,不僅將員工從繁重的勞動中解放出來,還輕輕松松節約了幾十萬元的成本,可謂一舉多贏。