青島啤酒西安公司為了實施環境保護，減放污染物，年年投入巨資實施污水回收利用。目前，公司水循環利用率達到了86%。
2000年，投資180萬元建成中水回用系統（一期），用于廠區綠化、鍋爐房沖渣，麻石水膜除塵、水房等，相繼實施了鍋爐加裝分層給煤裝置、加裝蓄熱器，大電機變頻改造，車間無水化管理、廢舊周轉箱修復再利用、釀造車間和包裝車間冷凝水回收再利用等項目，涉及到與公司生產經營過程有關的管理控制、污染治理、資源再利用、設備控制
文章來源華夏酒報改造等方面。2004年，公司榮獲陜西省環保局授予的“發展循環經濟清潔生產ISO14000示范企業”稱號。
2005年，投資96萬余元建成濃水回用系統，對反滲透設備運行過程中產生的濃水進行回收，用于車間沖地和灑水。該方案每年可回收濃水7.2萬立方米，即節約用水7.2萬立方米/年，年節約資金18萬元。2006年，公司在中水回用系統（一期）基礎上再投資85萬元，對中水進行深度處理（二期）用于初洗瓶，處理后水質達到了《生活飲用水標準》，深度處理回用水量1000立方米/日，僅中水回用工程一項，總可回用中水1920立方米/日，即可節約自來水69萬立方米/年，按照當前西安市自來水價2.95元/立方米計算，除去運行成本，每年可創效122萬元。
2006年，投資50余萬元對包裝車間洗瓶機末端噴淋水，灑機真空泵用水回收循環利用，五條生產線共計節約自來水1000立方米/日，年節約資金107萬元。2006年投資90萬元，將廢水治理過程中產生的沼氣進行了回收，利用沼氣發電用于生產，經測算，日可回收沼氣約1000立方米，按照每天發電80千瓦時計算，每年可節約支出34.56萬元，實現了產業鏈的延伸和拓展。2006年投資350萬元，對啤酒釀制過程中產生的二氧化碳回收用于生產。
2000年至2006年，青啤西安公司已實施完成清潔生產方案131項，投入資金2816.7萬元，可計算節支增效3468.9萬元，投入產出比1∶1.23。
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編輯：王玉秋
