——勁牌公司深入貫徹科學發展觀之路 架橋修路：夯實可持續發展基礎
在勁牌公司，一個個工程接踵而來，一棟棟高樓拔地而起：2001年，投資4000萬元、年產5500噸的小曲基酒一期基地投產；2001年，投資1500萬元興建了省內一流的科技樓；2004年，投資1500萬元、年產4000千升的小曲原酒二期基地建成投產；2005年，投資1.35億元、按GMP標準興建的保健酒一期生產基地建成并投入使用。2007年，投資1億元、年產13500千升的小曲原酒三期基
文章來源華夏酒報地投產，同年投資2億元的保健酒二期生產基地投入使用。
這一切，勁牌人有個形象的比喻，那就是他們在為勁牌的未來發展“架橋修路”。
從2000年起，勁牌公司先后投入巨資，按照李時珍《本草綱目》記載的中藥材原產地，在全國各地建立了8個中藥材直供基地，全部按照GAP（中藥材生產質量管理規范）標準體系指導種植和采收，不僅實現了“產非其地、采非其時”的藥材堅決不用的原則，有力保障了原材料的純正性，保證了產品的品質，更重要的是基地的建立，讓企業擁有了更多更大的發展空間，再不會因為中藥材的供應問題而產生發展瓶頸。
同樣的道理，勁牌公司堅持自主釀造原酒，先后投資2億元在幕阜山脈建立了三座大型的釀酒生態園，這里樹木蔥郁、植被茂盛、水源豐富、水質良好。釀酒水源采用雙龍泉屬深山地下水，整體水質達到了天然飲用礦泉水標準，潔靜的天然環境保證了勁牌產品所用原酒的高品質。2008年3月，楓林小曲酒廠正式開工，工程占地面積500畝，總投資額3億元，原酒設計產能5萬千升，建成后勁牌公司原酒的生產能力將達到9萬千升，保證了原酒的需求。
與此匹配的是建設現代化的保健酒生產基地，勁牌公司從2003年開始建立現代化的保健酒生產車間，先后投資5億元按照GMP（保健食品良好操作規范）標準建立了兩個保健酒生產基地，保健酒生產實現了“管理信息化、過程數據化、操作自動化”。所有生產工藝嚴格執行GMP規范，滿足ISO22000國際食品安全管理體系硬件要求。產品灌裝和壓蓋暴露工序設置了空氣凈化系統，潔凈區為30萬級，實現產品自動化無菌灌裝。
2008年12月，投資5億元的第三期保健酒基地動工，建成后新增產能達8萬千升。
“這些基礎工程建設，至少能夠滿足10年內的市場需求，能夠讓我們在10年內不用擔心產能不足而影響品牌發展，我們可以專心地去做好我們想做的事情”，該公司副總裁夏振千表示，強大的產能是滿足勁牌可持續發展的基本條件
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編輯：王玉秋
