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    　隨著釀酒企業效益的不斷提高，各企業都將設備更新換代作為企業發展壯大的必備硬件。

　　泰安市岳之冠釀酒設備機械廠總經理董濤向《華夏酒報》記者表示，在新的形勢下白酒生產企業在選擇釀酒設備時，無不把節能減排作為首選；另外，由于人工成本的增加，如何提高工人效率、降低勞動強度以及增加出酒率，提高產品質量等都成為酒類生產企業考慮的重要因素。這就要求釀酒設備企業不斷加強創新能力，為釀酒企業研制更先進、更符合時代要求的設備。

節能減排履行社會責任

    　隨著釀酒總產量的增加，釀酒工業污染物總排放量呈現上升趨勢。受各種因素的影響，我國多數中小釀酒企業仍處在高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放型發展模式中，使釀酒行業的經濟效益與環境效益不容樂觀。

    　董濤認為，白酒釀造是一個污染物產生量相對較高的行業。釀酒生產過程中不僅消耗不少水、蒸汽和糧食，而且產生的廢水和酒糟，一旦處理不好很容易造成環境污染。這些年來國家治理節能減排力度的加大，使得絕大多數釀酒企業在擴建上馬新的生產設備時都把節能減排放在了首要的位置上。

    　董濤說，岳之冠釀酒設備機械廠生產研制的各種釀酒設備中，所有的產品都采用了最大限度降低節能減排指標的形式，以風冷冷卻器為例，該設備考慮到我國的水資源緊缺，采用以自然風代替水源的辦法，結束了冷卻用水的歷史，不僅解決了水污染和水垢的難題，更是極大地節約了水資源，避免了水的浪費。

    　積極應對低碳經濟和及早進入低碳模式，是我國釀酒行業未來實現可持續發展的內在需求，也是促進釀酒行業實現經濟增長方式轉變的機遇。

提高效率降低成本

    　董濤向《華夏酒報》記者表示，產能的高低是決定企業能否做大的關鍵之一。當前，國內知名白酒品牌都在擴大產能，通過提高產能增加市場覆蓋率，同時國內人工成本越來越高，如何降低勞動強度、提高工作效率是釀酒企業增加利潤的另一個關鍵因素。這就要求釀酒設備在科技創新的基礎上實現工業化大生產，只有實現設備流水線作業，實現大工業生產，才能從根本上解決勞動成本的問題。

    　董濤介紹說，目前，湖北勁酒和安徽迎駕貢酒業等企業使用的全自動涼茬設備，就是從最大限度地降低勞動強度的角度出發研制的。該設備在遵循節能減排的基礎上，可以自動下料、自動加曲，在12分鐘內就能冷散完畢，并且整機動力小、工作時間短，在減少了勞動強度的同時，大大的降低了用人數量，是一款非常實用的專利產品。

增加出酒率提高產品質量

    　釀酒企業最終的目的是生產出好的產品走向市場，而釀酒設備的好壞是影響產品質量的重要環節。如果設備不合格，不僅出酒數量少，而且口感、香味、質量等都會受到影響。

    　董濤說，釀酒設備生產企業跟白酒生產企業一樣，不同的是白酒生產企業是將產品銷售給廣大的消費者，而設備生產企業是將產品銷售給相對狹窄的釀酒行業企業，但是其道理是一樣的，產品如同人品，一旦產品出現了質量問題給企業帶來的同樣是致命的打擊。

    　多年以來，岳之冠釀酒設備一直不斷加強科研力量的投入，他們中的很多設備產品都榮獲了國家專利，目的就是讓釀酒企業取得理想的工作效果。其中，專利號為ZL992471370的最新型高級生料釀酒機，內有噴氣鍋爐和四個發熱管，外有酒尾分離器和兩道文章來源華夏酒報濾雜系統。該設備使用方便，節煤、節水，能將酒中甲醇和雜醇油排掉，酒度能達到80°以上，最低出酒50°，使出酒率和酒的質量得到進一步提高。

　　此外，該公司生產的封閉式冷卻機經過諸多企業使用，不僅各項指標超過了企業指標，而且可以降低酒損2%—8%，成為降低生產成本的有一個途徑。

    　董濤說，我國釀酒行業十二五發展規劃中提出，要加大對釀酒裝備制造業的科技進步投入，特別要加大對現有釀酒裝備制造企業的扶持，鼓勵和支持大型釀酒制造企業建立自己的科研開發機構。這些政策的實施，都將為我國的釀酒行業提供有效的幫助和支持，同時我國的釀酒設備更新換代將再攀新的高度。　

                                                                                         泰安市岳之冠釀酒設備機械廠總經理董濤